當下，全球汽車模具行業呈現出九大發展趨勢，即：沖壓成形進程的模仿(CAE)效果愈加凸顯、模具三維規劃位置得以穩固、數字化模具技能已成干流方向、模具加工自動化迅猛發展、高強度鋼板沖壓技能是將來發展方向、新式模具商品當令推出、模具資料與外表處理技能將遭到重用、辦理的科學化與信息化是模具公司發展方向、模具的精細化制造是必然趨勢。

這些年，跟著計算機軟件和硬件的敏捷開展，沖壓成形進程的模仿技能(CAE)發揮著越來越首要的作用。在美國、日本、德國等發達國家，CAE技能已成為模具規劃制作進程的必要環節，廣泛用于猜測成形缺點，優化沖壓技能與模具構造，前進了模具規劃的可靠性，減少了試模時刻。

國內很多轎車模具公司在CAE的運用中也取得了顯著前進，獲得了杰出的作用。CAE技能的運用可大大節省試模的本錢，縮短沖壓模具的開發周期，已成為確保模具質量的首要手法。CAE技能正逐漸使模具規劃由經歷規劃轉變為科學規劃。

模具的三維規劃是數字化模具技能的首要內容，是完成模具規劃、制作和查驗一體化的根底。日本豐田、美國通用等公司已完成了模具的三維規劃，并取得了杰出的運用作用。國外在模具三維規劃中采取的一些做法值得咱們學習。模具三維規劃除了有利于完成集成化制作外，另一個優點即是便于干與檢查，可進行運動干與剖析，處理了二維規劃中的一個難題。

這些年得到敏捷開展的數字化模具技能，是處理轎車模具開發中所面對的很多疑問的有效途徑。所謂數字化模具技能，即是計算機技能或計算機輔佐技能(CAX)在模具規劃制作進程中的運用。

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